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Os principais riscos da Soldagem
Existem muitos fatores de riscos de saúde no processo de soldagem. Geralmente tais fatores podem ser classificados em 2 categorias: fator físico e fator químico.
O primeiro fator inclui os raios ultravioletas, raios infravermelhos, alta temperatura, vibração, ruídos e etc. gerados pelo raio do arco sob alta temperatura.
O segundo fator é composto por várias composições de sólidos aéreo da solda, incluindo vários metais, tais como, ferro, manganês, alumínio, cromo, chumbo, níquel, elementos radioativos e etc., que estão no estado sólido; e óxido de manganês, fluoreto de hidrogênio, óxido de nitrogênio e outros, que estão no estado gasoso.
Riscos da fumaça de metal:
A composição de fumaças de solda varia conforme o eletrodo aplicado. O Eletrodo geralmente consiste em núcleo do fio e revestimento de eletrodo. Além do grande volume de ferro, o núcleo de fio ainda contém carbono, manganês, silício, cromo, níquel, enxofre, fósforo, etc; enquanto os materiais contidos no revestimento de eletrodo são principalmente mármore, fluorita, rutilo, sal, soda, silicato de sódio, ferro-manganês, etc.
Durante o processo de solda, uma descarga de arco pode gerar uma temperatura de 4000ºC – 6000°C, durante a fusão de solda, uma quantidade grande de fumaça será liberada, cujos componentes principais são óxido de ferro, óxido de manganês, dióxido de silício, silicato, etc..
As fumaças e partículas de poeira expandem –se sobre o ambiente de trabalho, sendo fácil de ser inaladas. A Inalação por longo tempo destas pode causar fibrose pulmonar, que é também chamado pneumonoconiose, geralmente vem junto com as complicações da doença, tais como manganismo, fluorose, febre de fumaça metal, etc, cujos sintomas principais respiratórios são sensação de aperto no peito, dor no peito, dispneia, tosse e outros, junto com dor de cabeça, sensação de fraqueza, etc. a função de ventilação pulmonar também sofre danos.
Os riscos de gases venenosos
Com alta temperatura e forte radiação ultravioleta, gera-se uma grande quantidade de gases venenosos ao redor da área do arco, dos quais monóxido de carbono, óxido de nitrogênio, etc.
Monóxido de carbono é um gás não irritante, incolor e inodoro, que pode ser integrado facilmente com a hemoglobina, que carrega oxigênio na circulação sangüínea do corpo humano. Porém, uma vez integrado, o monóxido de carbono será dificilmente separado da hemoglobina.
Por isso, quando uma grande quantidade de hemoglobina estiver integrada com monóxido de carbono, o oxigênio perde sua vez de integrar –se com a hemoglobina. Isso resulta em necrose em tecido do corpo humano devido a hipóxia causada por impedimento de metabolismo e circulação de oxigênio.
Óxido de nitrogênio é um gás venenoso com cheiro irritante. Dióxido de nitrogênio é o gás mais acessível entre todos óxidos de nitrogênio, possui odor malcheiroso e coloração marrom avermelhado. Uma vez inalado, este entra no alvéolo pulmonar através da via respiratória superior e progressivamente interage com água, formando ácido nítrico e ácido nitroso. Tais ácidos podem irritar fortemente e corroer o tecido pulmonar, causando pneumonedema.
Os riscos de radiação emitidos pelo arco de solda
A radiação gerada por fusão de solda consiste em raios infravermelho, luz visível e raios ultravioletas. O raio ultravioleta prejudica corpo humano através da ação fotoquímica. Ademais, raio ultravioleta também pode prejudicar os olhos e a pele expostos, causando keratoconjuntivitis (oftalmia elétrica) e eritema cutânea.
Os sintomas principais são oftalmalgia, fotofobia, dacryorrhea, inchação vermelha e espasmo de pálpebra. Na pele exposta a raios ultravioleta pode aparecer eritema edematoso com delimitação evidente; no caso severo, até aparecendo vacúolo, infiltração e inflamação junto com a sensação notável de queimadura.
Proteção de ferimentos ocupacionais durante processo de solda
Em resumo, há vários fatores de risco em processo de soldagem que não podem ser negligenciados. Para reduzir ferimentos ocupacionais de soldadores, uma série de medidas preventivas deve ser considerada.
Desenvolvendo melhorias nas técnicas e nos materiais de solda
A promoção de melhoria nas técnicas, na mecanização e na automatização de soldagem podem ser realizadas e o soldador pode ficar isolado do ambiente de solda. Dessa forma, os riscos da soldagem no corpo humano podem ser realmente eliminados.
Através de melhoramento de tecnologia de solda, tais como projeto adequado para oferecer condições viáveis para executar a solda , assim como uma nova tecnologia que vem surgindo onde ocorre fusão dupla numa soldagem , executando o processo em apenas um dos lados.
Há também tecnologias que retém localmente a fumaça com carga ionica (carga negativa) durante a soldagem . Com a utilização desta tecnologia 80% ~90% dos fumos de solda podem ser retidos no painel de trabalho (ou bancada de trabalho) e depois serem removidas do local, diminuindo assim a poluição causada pelo fumo de solda.
Outro fator a ser observado é de que a maioria dos riscos da soldagem está relacionada com a composição do revestimento do eletrodo. A escolha de um eletrodo menos nocivo também é uma medida efetiva para diminuir os riscos indiretos do processo de soldagem.
Melhorando as condições de ventilação no ambiente de trabalho
O padrão de ventilação pode ser classificado em ventilação natural e ventilação mecânica. A ventilação mecânica que é realizada por pressão gerada por soprador é ideal em remover as poeiras e expelir os elementos tóxicos gerados na soldagem, por isso, é essencial para soldagem realizada no quadro de ventilação precária ou tanque fechado.
Focalizando medidas de proteções individuais
Medidas de proteções pessoais podem prevenir os riscos de gases venenosos e poeiras causadas na soldagem. O soldador deve colocar óculos protetores adequados, máscara protetora, máscara naso-bucal, luvas, vestuário protetor (branco) sapatos isoladores. É vedado usar vestuário de manga-curta ou dobrar as mangas. Quando a soldagem for num tanque com ventilação precária, o soldador deve colocar capacete com desempenho dinâmico de ar.
A importância da divulgação e conscientização da proteção individual com Monitoramento e Supervisão do local de trabalho.
Soldadores devem receber instruções necessárias sobre segurança e saúde ocupacionais, sendo conscientes com a ideia de autodefesa no trabalho e, por conseguinte diminuir o índice de doença ocupacional.
Ao mesmo tempo, os riscos das fumaças e elementos venenosos gerados no local de soldagem devem ser monitorados de forma rigorosa e os soldadores devem receber exames físicos regularmente, para que possamos descobrir os problemas, tendo-lhes resolvidos a tempo.
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